Extrúziós technológiák (GGEPBAN-EXTRUTEA-1)
Alapadatok
Oktatók
Tantárgy célja
A hallgatók részletes betekintést nyernek az extrúziós technológiák működési elveibe, valamint azok ipari alkalmazási területeibe. Megismerik az extrúziós folyamat főbb lépéseit, a gépek és berendezések felépítését és működését, továbbá a feldolgozási paraméterek beállításának jelentőségét. Elsajátítják, hogyan alakíthatók ki különböző félkész vagy kész termékek – például fóliák, lemezek, csövek vagy profilok – az extrúzió segítségével, és megértik a gyártási folyamatok közben felmerülő műszaki és minőségi szempontokat is.
Elsajátítandó ismeretanyag
Előadás
A hallgatók megismerkednek egy extrúziós műanyag-feldolgozó alapgép részletes csigageometriájával, valamint annak feldolgozási folyamatokra gyakorolt hatásaival. Részletesen tanulmányozzák, hogyan befolyásolja a csigageometria az extrúzió során tapasztalható anyagáramlást, hőmérsékleti és nyomásviszonyokat, valamint az extrúziós állapotjelzők (p–v–T összefüggések) változásait. A tantárgy során kitérünk az extrudált termékek anizotróp jellegének vizsgálatára is, különös tekintettel az orientációra és a belső feszültségek kialakulására. A hallgatók továbbá áttekintést kapnak az extrúder gyártósor fő egységeiről, azok feladatairól és a gépi paraméterek jelentőségéről. Az alapismeretek mellett a kurzus bemutatja az extrúziós technológiához kapcsolódó kiegészítő eljárásokat is, mint például a fóliafúvás, a csőgyártás és a vákuumformázás, ezáltal komplex képet nyújtva az extrúzió ipari alkalmazási lehetőségeiről.
Szakmai kompetenciák
Tudás
- Ismeri az extrúziós műanyagfeldolgozó gépek felépítését, működési elvét és főbb egységeit. - Részletes ismeretekkel rendelkezik a csigageometria kialakításáról és annak hatásairól a feldolgozás paramétereire és a termék tulajdonságaira. - Átlátja az extrúziós folyamat állapotjelzőit (p–v–T viszonyok), és érti azok összefüggéseit a feldolgozás során. - Ismeri az extrudált termékek anizotróp tulajdonságait (orientáció, belső feszültségek), valamint ezek kialakulásának okait. - Tájékozott az extrúder gyártósor felépítésében, működésében és a kiegészítő technológiákban (pl. fóliafúvás, csőgyártás, vákuumformázás).
Képesség
- Képes az extrúziós feldolgozási paraméterek beállítására és hatásuk vizsgálatára a végtermék minőségére. - Önállóan el tudja végezni az extrudált termékek alapvető vizsgálatait (méretellenőrzés, felületminőség, orientáció felismerése). - Képes a feldolgozás során mért állapotjelzők (nyomás, hőmérséklet, térfogatáram) értelmezésére és azok alapján következtetéseket levonni. - Tudja azonosítani a gyártott termékeken jelentkező hibákat, és képes javaslatot tenni azok okainak megszüntetésére. - Alkalmazni tudja az extrúziós technológiához kapcsolódó kiegészítő eljárásokat gyakorlati környezetben.
Attitűd
- Nyitott a korszerű műanyag-feldolgozási technológiák és berendezések megismerésére és alkalmazására. - Felelősségteljesen törekszik a gyártási paraméterek pontos beállítására a minőség és gazdaságosság érdekében. - Környezettudatos szemlélettel közelíti meg a műanyag-feldolgozás ipari és társadalmi vonatkozásait. - Elkötelezett a gyakorlati tapasztalatok és elméleti ismeretek integrálásában, valamint a folyamatos szakmai fejlődésben.
Autonómia és felelősség
- Önállóan képes alapbeállításokat végezni extrúziós gépeken, és felelősséget vállal azok szakszerű működtetéséért. - Képes önállóan felismerni a feldolgozás során felmerülő problémákat, és megfelelő szakmai döntést hozni azok megoldására. - Csapatmunkában aktívan együttműködik, felelősséget vállal a közös feladatok és kísérletek eredményeiért. - Felismeri saját szakmai döntéseinek hatását a termék minőségére, a gyártás gazdaságosságára és a környezetre.
Számonkérés és értékelés
Félévközi követelmények
- mérési jegyzőkönyvek leadása, - 2 zárthelyi dolgozat.
Vizsgakövetelmények
Generatív MI használata
Nincs megadva
Irodalom
Kötelező irodalom
Nincs megadva
Ajánlott irodalom
A polimertechnika alapjai (Czvikovszky Tibor | Gaál János | Nagy Péter) Műanyagok fröccsöntése (Dr. Macskási Levente | Dunai Antal)