Elmélet: 50 %

Gyakorlat: 50 %

A tantárgy tantervi helye: 2. félév

Munkarend: Levelező

Előtanulmányi feltételek:

Értékelés: gyakorlati jegy

Tantárgy besorolása: Kötelező

Oktatás nyelve: Magyar

Tantárgyfelelős: Dr. Kovács Zsolt Ferenc

Felelős tanszék: Innovatív Járművek és Anyagok Tanszék

Tantárgy oktatója(i): Sándor Roland

Ellenőrzésért felel: Bognár Adrián

Tárgy oktatásának célja:
A tantárgy célja megismertetni a hallgatókkal a 3D technológiák használatakor felmerülő átadás-átvétel kritériumokkal és a teljesítésüket befolyásoló tényezőkkel. Bemutassa a mérés és a jelfeldolgozás matematikai módszereit, ezek használatát, és rámutasson az e módszerekkel elérhető eredményekre. Megismertesse a folyamatok méréstechnikájának alapvető eszközeit és módszereit, a geometriai valamint ipari folyamatok jellemzőinek mérésével és az alkalmazott mérőeszközökkel.

Elsajátítandó ismeretanyag:

3D nyomtatott termékek jellemző hibáinak felismerése, 3D szkennelt információ kiértékelésre történő előkészítése, kiértékelési kritériumok felállítása, 3D szkennelt információ feldolgozása, jegyzőkönyv készítés.

Elsajátítandó szakmai kompetenciák (tudás, képesség, attitűd, autonómia és felelősség, további szakmai kompetenciák):
Tudása:

Képességei:

A hallgatós képes lesz egy adott 3D technológia implementálása során felmerült minőségbiztosítási feladatok összeírására és azok ütemezésére. Képes lesz 3D szkenner alkalmazásával mérési vizsgálatot elvégezni.

Attitűdje:

Autonómia és felelősség:

További szakmai kompetenciák:

A számonkérés és értékelés rendszere:
Félévközi tanulmányi követelmények:
A laborgyakorlatokon való részvétel kötelező! Egy zárthelyi dolgozat sikeres teljesítése (50% elérése). Időpontja: a félév utolsó konzultációja. Pótlásra a szorgalmi időszak végén kijelölt időpontban van lehetőség.
Vizsgakövetelmények:

Tanulmányi segédanyagok, laborháttér:

Előadások jegyzetelése. ZEISS INSPECT Optical 3D szoftver.

Kötelező irodalom:

[1] I. Gibson l D. W. Rosen l B. Stucker: Additive Manufacturing Technologies Rapid Prototyping to Direct Digital Manufacturing 2010 ISBN: 978-1-4419-1119-3 [2] ISO/ASTM52930-21 Additive manufacturing — Qualification principles — Installation, operation and performance (IQ/OQ/PQ) of PBF-LB equipment [3] ISO/ASTM52902-19 Additive manufacturing — Test artifacts — Geometric capability assessment of additive manufacturing systems [4] ISO/ASTM52902-19 Additive manufacturing — Test artifacts — Geometric capability assessment of additive manufacturing systems [5] ISO/ASTM52903-1-20 Additive manufacturing — Material extrusion- ased additive manufacturing of plastic materials — Part 1: Feedstock materials [6] ISO/ASTM52903-2-20 Additive manufacturing — Material extrusion- ased additive manufacturing of plastic materials — Part 2: Process equipment [7] ISO/ASTM52910-18 Additive manufacturing — Design — Requirements, guidelines and recommendations [8] ISO/ASTM52950-21 Additive manufacturing — General principles — Overview of data processing [9] ISO/ASTM52910-17 Standard Guidelines for Design for Additive Manufacturing [10] ISO/ASTM52907-19 Additive manufacturing — Feedstock materials — Methods to characterize metallic powders [11] ISO/ASTM52911-2-19 Additive manufacturing — Design — Part 2: Laser-based powder bed fusion of polymers [12] ISO/ASTM52911-1-19 Additive manufacturing — Design — Part 1: Laser-based powder bed fusion of metals [13] ISO/ASTM52901-16 Standard Guide for Additive Manufacturing – General Principles – Requirements for Purchased AM Parts [14] ISO/ASTM52921-13(2019) Standard Terminology for Additive Manufacturing—Coordinate Systems and Test Methodologies [15] ISO/ASTM52942-20 Additive manufacturing — Qualification principles — Qualifying machine operators of laser metal powder bed fusion machines and equipment used in aerospace applications

Ajánlott irodalom: