A tantárgy célja megismertetni a hallgatókkal a 3D technológiák használatakor felmerülő átadás-átvétel kritériumokkal és a teljesítésüket befolyásoló tényezőkkel. Bemutassa a mérés és a jelfeldolgozás matematikai módszereit, ezek használatát, és rámutasson az e módszerekkel elérhető eredményekre. Megismertesse a folyamatok méréstechnikájának alapvető eszközeit és módszereit, a geometriai valamint ipari folyamatok jellemzőinek mérésével és az alkalmazott mérőeszközökkel.
3D nyomtatott termékek minőségbiztosítása (GAGMSZL-NYOMTTEM-1)
Alapadatok
Oktatók
Tantárgy célja
Elsajátítandó ismeretanyag
3D nyomtatott termékek jellemző hibáinak felismerése, 3D szkennelt információ kiértékelésre történő előkészítése, kiértékelési kritériumok felállítása, 3D szkennelt információ feldolgozása, jegyzőkönyv készítés.
Szakmai kompetenciák
Tudás
Képesség
A hallgatós képes lesz egy adott 3D technológia implementálása során felmerült minőségbiztosítási feladatok összeírására és azok ütemezésére. Képes lesz 3D szkenner alkalmazásával mérési vizsgálatot elvégezni.
Attitűd
Autonómia és felelősség
Számonkérés és értékelés
Félévközi követelmények
A laborgyakorlatokon való részvétel kötelező! Egy zárthelyi dolgozat sikeres teljesítése (50% elérése). Időpontja: a félév utolsó konzultációja. Pótlásra a szorgalmi időszak végén kijelölt időpontban van lehetőség.
Generatív MI használata
1. álláspont: A GMI-eszközök használata nem engedélyezett a feladatok megoldása során. Ez azt jelenti, hogy a GMI-eszközök nem használhatók a formatív vagy szummatív értékelési elemek elkészítése, megoldása során, és a generatív MI használata tanulmányi kötelességszegésnek minősül. Az MI-eszközök nyelvi és helyesírás-ellenőrzésre történő használata nem tartozik az 1. álláspont szerinti teljes tilalom alá.
Segédanyagok, laborháttér
Előadások jegyzetelése. ZEISS INSPECT Optical 3D szoftver.
Irodalom
Kötelező irodalom
[1] I. Gibson l D. W. Rosen l B. Stucker: Additive Manufacturing Technologies Rapid Prototyping to Direct Digital Manufacturing 2010 ISBN: 978-1-4419-1119-3
Ajánlott irodalom
[1] ISO/ASTM52942-20 Additive manufacturing — Qualification principles — Qualifying machine operators of laser metal powder bed fusion machines and equipment used in aerospace applications [2] ISO/ASTM52930-21 Additive manufacturing — Qualification principles — Installation, operation and performance (IQ/OQ/PQ) of PBF-LB equipment [3] ISO/ASTM52902-19 Additive manufacturing — Test artifacts — Geometric capability assessment of additive manufacturing systems [4] ISO/ASTM52902-19 Additive manufacturing — Test artifacts — Geometric capability assessment of additive manufacturing systems [5] ISO/ASTM52903-1-20 Additive manufacturing — Material extrusion- ased additive manufacturing of plastic materials — Part 1: Feedstock materials [6] ISO/ASTM52903-2-20 Additive manufacturing — Material extrusion- ased additive manufacturing of plastic materials — Part 2: Process equipment [7] ISO/ASTM52910-18 Additive manufacturing — Design — Requirements, guidelines and recommendations [8] ISO/ASTM52950-21 Additive manufacturing — General principles — Overview of data processing [9] ISO/ASTM52910-17 Standard Guidelines for Design for Additive Manufacturing [10] ISO/ASTM52907-19 Additive manufacturing — Feedstock materials — Methods to characterize metallic powders [11] ISO/ASTM52911-2-19 Additive manufacturing — Design — Part 2: Laser-based powder bed fusion of polymers [12] ISO/ASTM52911-1-19 Additive manufacturing — Design — Part 1: Laser-based powder bed fusion of metals [13] ISO/ASTM52901-16 Standard Guide for Additive Manufacturing – General Principles – Requirements for Purchased AM Parts [14] ISO/ASTM52921-13(2019) Standard Terminology for Additive Manufacturing—Coordinate Systems and Test Methodologies